Linja automatike e mbushjes së produktit gërryes

The VKPAK Automatic Corrosive Filler (ACF) is a specially designed timed flow volumetric filler for use in environments where caustic liquids and gasses cause accelerated deterioration to standard packaging machinery. The speed and ease of use make the ACF an ideal solution for chemical plants producing acids, bleach, ammonia, as well as food plants filling aggressive brine solutions. Each ACF machine is built from corrosive resistant material custom suited to the product they are intended for. They include a 10â€™ variable speed conveyor built from the same corrosive resistant components.
Mbushësit Auto Corrosive gjithashtu përfshijnë një ekran të plotë me ekran dixhital me prekje me memorje pune, pa shishe pa mbushje, mbushje hapi ose të gjitha mënyrat e mbushjes, dhe sportelet totale të shisheve në rregullimin e mizave. Sistemet ACF janë të thjeshta për tu vendosur, operuar dhe rregulluar me trainim minimal. Të gjitha modelet pnematike opsionale janë gjithashtu të disponueshme.

VKPAK supplies a complete range of equipment to fill corrosive products to meet nearly any application. Made from HDPE (high density polyethylene, these filling machines, conveyors and turntables are designed to handle the punishment of a highly corrosive environment where standard metal components would normally dissolve.
VKPAK poly filling systems use volumetric filling methods, which are extremely accurate and versatile. The fillers are designed to fill from a fraction of an ounce up to five gallons and are capable of handling viscosities ranging from thin and foamy to very thick liquids. VKPAK’s modular design can allow the design of the filler machines to have multiple tanks and fill head assemblies to isolate non-compatible products within a common frame. All VKPAK fillers are built to provide the best combination of maximum versatility, easy setup and changeover, and minimal down-time for maintenance and cleaning. VKPAK also manufactures this type of bottling equipment for table-top applications.

Karakteristikat kryesore të performancës dhe strukturës:
1. Sistemi i kontrollit - me sistemin e kontrollit Mitsubishi PLC, doza plotësuese e akordimit të rastit
2. Ndërfaqja e operacionit - ndërfaqja shumëngjyrësh në ekran, ndërfaqja njeri-makinë është e thjeshtë, e sigurt dhe e besueshme
3. Përmirësimet e Karakteristikave - Prerja me pajisje anti-pikuese, mund të zhyten për t'u mbushur me materiale. (Kjo veçori mund të jetë opsionale)
4. Komponentët elektrikë - përdorimi i markave të njohura ndërkombëtarisht për të siguruar që pajisjet janë të besueshme dhe me saktësi të lartë.
5. Komponentët mekanikë - pjesët kryesore janë bërë me kornizë PP me cilësi të lartë, pjesa e kontaktit është bërë nga xhel silicë jo-toksike korrozioni, gete PTFE, valvula është PVC.
6. Zgjatjet - mund të personalizohen për kërkesa specifike për konfigurim, siç janë: materiali i mbyllur, ngrohja, sterilizimi, etj.
7. Testimi i numërimit - numërimi në kohë reale, i cili reflekton direkt prodhimin e punës.
8. Detektimi i mbushjes - Asnjë shishe, ose kur numri i mbushjes së shisheve nuk është i mjaftueshëm, nuk ka mbushje

Specifikimet e zbatueshme	100-5000ml
Kapaciteti i prodhimit	1000-2500 shishe / orë (4/8/12/16 koka mbushëse)
Saktësia e mbushjes	± 1%
Shkalla e kapjeve	≥99%
Furnizimi me energji elektrike	380V / 50Hz
pushtet	2.5kW
Dimensioni total	2500 * 900 * 2500MM